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YTGF—305自动工业分析仪原理与操作要点(图)

2017-09-20  来自: 鹤壁市英泰电子电器有限公司 浏览次数:4848


    YTGF-305自动工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量,其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成,分析时间短,测试精度高。并且,该仪器通过采用先进采集和传输数据控制系统,使得该仪器具有很高的可靠性。该仪器自投放市场后深受广大用户和专家的好评。详细信息请单击自动工业分析仪


基本工作原理
    它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起,在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量,以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。

仪器工作过程    通过计算机控制测试主机来测定试样的水分、灰分和挥发分。

测定流程    运行仪器的测试程序,进入工作测试菜单,输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量完毕,系统自动打开上盖,提示放入试样,然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法,温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束,系统报出水分测定结果,此时系统会自动打开上盖,提示加坩埚盖,仪器自动称量加坩埚盖质量,然后系统控制高温炉继续升温,目标温度900℃(系统自动打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量控制在4-5L/min),高温炉温度升到900℃,恒温规定的时间后,系统会自动打开上盖开始降温,当高温炉温度降到设定值时,仪器自动称量各坩埚质量,系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀,向高温炉内通氧气,气体流量控制在4-5L/min),之后系统开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束,系统报出灰分测定结果,并打印结果或报表(如果在系统设置中设置了打印)。

日常操作测试准备   

1.坩埚(包括坩埚盖)必须洁净、干燥,建议坩埚放在850℃马弗炉中充分灼烧,冷却后清理干净,然后放入干燥器中备用。   

2.准备气体。准备一瓶氧气,一瓶氮气,将气管连接到分析仪背面的气体接头上(注意按仪器上标识接,氧气、氮气不能接反),调节减压器使减压器的低压表的显示压力为0.2Mpa。分析仪前面板上有一 流量计气体流量,仪器测试工作时气体流量是4-5/分,在分析仪内部有一气体流量调节器,可调节气体流量(仪器出厂时已调节好),如果需要调节流量大小则可进入“硬件调试”菜单,分别打开氧气阀、氮气阀,看着分析仪前面板上的流量计,调节分析仪内部的气体流量调节器就可调节气体流量大小。   

3.试样勺。本仪器中配有专用的试样勺。试样勺使用时应是干燥的,每次使用前必须清洁干净。   

4.开启电源。先接好打印机、计算机、分析仪的电源,然后按顺序开启打印机、计算机、分析仪的电源开关,分析仪必须预热30分钟以上。

测试试样    

启动计算机后,运行测试程序,进入“系统设置”菜单,设置好各栏目,然后进入“硬件调试”菜单,试运行分析仪的各部件是否正常,如正常则可进入“试验参数”分页,选择测试方法,其它均可按系统提示进行操作。   

选择了测试方法后,在系统的表格上确定放试样的位置,此位置应与分析仪内的转盘上的坩埚的位置一一对应。如果测试的试样不足19个,请从1号位置开始按顺序将试样坩埚放置到转盘上。称量坩埚或试样时分析仪会自动盖上炉盖。空坩埚称量完毕(系统自动记录空坩埚质量)就可加入试样,试样称量完毕后,高温炉开始升温进行测试,其它操作过程请参阅第四章软件操作。

注意事项

● 在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。

● 分析仪在加温测试时,在高温炉周围工作应多加注意!如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤,在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、戴上手套。

● 在移动分析仪时,请先将分析仪内的天平取出(参阅第五章)。

● 拔插联机信号线或天平信号线前必须关闭分析仪及计算机的电源!否则会损坏分析仪、天平及计算机!

● 分析仪长期不使用时,请保持仪器的干燥,建议再次测试使用前对高温炉加温一次。

● 平时应保持分析仪清洁。

YTGF-305自动工业分析仪-鹤壁市英泰电子电器有限公司

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